1、壓力溶氣氣浮凈水法：是一種新的水處置技術(shù)，它曾經(jīng)在我國(guó)和許多先進(jìn)工業(yè)國(guó)中普遍應(yīng)用。這種新凈水法是將壓力溶氣水中釋放出的大量微細(xì)氣泡引入待處置水中，應(yīng)用粘附在固體雜質(zhì)上的氣泡的浮托力，到達(dá)固、液快速別離，并進(jìn)步浮渣濃縮水平的目的。

    2、溶氣釋放器是壓力溶氣氣浮凈水系統(tǒng)中的關(guān)鍵安裝。壓力溶氣水只要經(jīng)過該安裝降壓消能后，才干釋放出大量的微細(xì)氣泡，釋放器性能的好壞，觸及到氣泡釋放量的多寡，氣泡的微細(xì)度及氣泡尺寸的分配律等，它直接影響氣浮法凈水的效果及電能的耗費(fèi)。

    溶氣氣浮機(jī)設(shè)備調(diào)試步驟如下 ：

    1. 將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無滲漏情況。

    2. 對(duì)溶氣水泵灌水排氣，待啟動(dòng)后，逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足。

    3. 待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的大值時(shí)，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣罐，如此反復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī)，待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)490KPa時(shí)，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復(fù)幾次。后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖凈，然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機(jī)。

    4. 打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。

    5. 逐步安裝上釋放器，并用手旋緊。

    6. 重新開啟溶氣水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力超過水泵的壓力時(shí)，稍稍打開閘閥，使氣水同時(shí)進(jìn)入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。

    7. 當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時(shí)，應(yīng)全部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水德釋氣情況及效果。

    8. 用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-0-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過低），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥門*打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。

    9. 待溶氣與釋氣系統(tǒng)*正常后，開啟進(jìn)水閥門，同時(shí)投入稍過量的混凝劑。

    10. 控制進(jìn)水閥門，以限制進(jìn)水量在設(shè)計(jì)水量范圍之內(nèi)。

    11. 控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等設(shè)備測(cè)量處理水量，并用進(jìn)出水閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。

    12. 在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過超越管道直接排入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過好，可逐漸減少藥劑投加量，直至正常。